5 டை 6 ஸ்டேஷன் போல்ட் முன்னாள்

5 டை 6 ஸ்டேஷன் போல்ட் ஃபார்ஜ் ஐந்து செட் மோல்டுகளையும் ஆறு தொடர்ச்சியான வேலை செய்யும் நிலையங்களையும் பயன்படுத்தி உலோக கம்பியை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான போல்ட் வெற்றிடங்களாக வெளியேற்றுகிறது. இது வெவ்வேறு அளவுகளின் கம்பிகளைக் கையாளக்கூடியது மற்றும் படிகள் மற்றும் சிறப்பு வடிவ தலைகளுடன் போல்ட்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.

தயாரிப்பு விவரங்கள்

5 டை 6 ஸ்டேஷன் போல்ட் ஃபார்கர் என்பது ஒரு மேம்பட்ட குளிர் தலைப்பு இயந்திரமாகும், இது சிக்கலான அல்லது பெரிய அளவிலான போல்ட்களை தயாரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கம்பி வெற்றிடத்தில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளைச் செய்ய இது ஐந்து அச்சுகளையும் ஆறு நிலையங்களையும் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதல் நிலையங்கள் எட்ஜ் டிரிம்மிங், ஹோல் குத்துதல் அல்லது பல நேர்த்தியான செயலாக்கம் போன்ற கூடுதல் படிகளை அனுமதிக்கின்றன, இது எளிய இயந்திரங்களால் அடைய முடியாத சிக்கலான தலை வடிவவியலை உருவாக்க உதவுகிறது.

5 டை 6 ஸ்டேஷன் போல்ட் ஃபார்மில் கம்பி சுருள்களை ஊட்டுவதன் மூலம் இந்த செயல்முறை தொடங்குகிறது. வளைவுகளை அகற்ற கம்பி முதலில் ஒரு நேராக்க இயந்திரத்தால் நேராக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு துல்லியமான வெட்டு இயந்திரம் மூலம் குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்டு பில்லெட்டுகளை உருவாக்குகிறது. பில்லட்டுகளின் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது அடுத்தடுத்த பல உருவாக்கும் நிலைகளுக்கு தேவையான துல்லியமான உலோக அளவை வழங்குகிறது.

போல்ட் ஃபார்மின் பல நிலையங்கள் சிறப்பு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். ஓட்டுநர் பள்ளத்திற்கான ஆரம்ப உள்தள்ளல்களை உருவாக்குதல், ராட் பிரிவின் பல்வேறு பகுதிகளை வெளியேற்றுதல், பர் பொருட்களை ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் இறுதியாக முழுமையான தலை விளிம்பை உருவாக்குதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். சிக்கலான தலை வகைகளுக்கு இந்த படிப்படியான அணுகுமுறை முக்கியமானது.

தயாரிப்பு விற்பனை புள்ளிகள்

5 டை 6 ஸ்டேஷன் போல்ட் ஃபார்மரின் விற்பனைப் புள்ளி என்னவென்றால், இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையான துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவிலான போல்ட்களை உருவாக்க முடியும். ஆறு பணிநிலையங்கள் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட பணிகளைக் கொண்டுள்ளன: உணவளிப்பதற்கும் வெட்டுவதற்கும் 1 வது பணிநிலையம், முதலில் தலையின் வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கான 2 வது பணிநிலையம், தலையின் விவரங்களை முன்கூட்டியே முத்திரை குத்துவதற்கான 3 வது பணிநிலையம், தடி பகுதியின் படிகள் அல்லது பள்ளங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு 4 வது பணிநிலையம், 5 வது பணிநிலையம், தலை மற்றும் 6 வது பகுதிக்கு துல்லியமாக அழுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. பகுதி பரிமாணங்களை சந்திக்கிறது.

தயாரிப்பு அளவுருக்கள்