Ronen® அதிவேக மல்டி ஸ்டேஷன் நட் ஃபார்மர் மெஷினின் உற்பத்தியாளர், 4-6 நிலையங்கள் (கம்பி கட்டிங், அப்செட்டிங், அறுகோண உருவாக்கம், எட்ஜ் டிரிம்மிங்) மூலம் ஒரே படியில் நட்டு வெற்று வடிவத்தை முடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் உலோக கம்பியைச் செருக வேண்டும் மற்றும் நட்டின் அளவை அமைக்க வேண்டும். இயந்திரம் தானாகவே இயங்கும்.
அதிவேக மல்டி ஸ்டேஷன் நட் முன்னாள் இயந்திரம், பல நிலையங்களில் தொடர்ச்சியான குளிர் வெளியேற்ற செயல்பாடுகள் மூலம் உலோக கம்பிகளை விரைவாக நட்டு வெற்றிடங்களாக மாற்றுகிறது. பொதுவாக 4 முதல் 6 பணிநிலையங்கள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு பணிநிலையமும் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட பொறுப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
| விவரக்குறிப்பு | அலகு | 11 பி | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41 பி |
| மோசடி நிலையம் | இல்லை | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| அதிகபட்ச கட்-ஆஃப் டியா | மிமீ | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| கிக்-அவுட் நீளம் | மிமீ | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| டைஸ் பிட்ச் | மிமீ | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| ஃபோர்ஜிங் பவர் | டன் | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| உற்பத்தி அளவு |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| வெளியீடு | நிமிடம்/பிசிக்கள் | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| முக்கிய மோட்டார் | ஹெச்பி | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| லூப்ரிகேஷன் மோட்டார் | ஹெச்பி | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| லூப்ரிகேஷன் | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| தோராயமான எடை | டன் | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
நட் ஃபார்மர் மெஷின் கம்பி அல்லது பார் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி விரைவாக கொட்டைகளை தயாரிக்க முடியும். இது வெற்று இடத்தை உருவாக்கி, குத்துவதற்கும், துளையிடுவதற்கும், தட்டுவதற்கும் பல நிலையங்களுக்கு உணவளிக்கிறது. கட்டுமானம் மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் அதிக அளவிலான தரமான கொட்டைகளை திறமையாக உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த அதிவேக செயல்முறை முக்கியமானது.
ஹை ஸ்பீட் மல்டி ஸ்டேஷன் நட் ஃபார்ர் மெஷினில் எஃகு கம்பியின் சுருளைச் செருகவும். இயந்திரம் ஒரு வெற்று துண்டை வெட்டி, பின்னர் அதை பல உருவாக்கும் நிலையங்களுக்கு மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு நிலையமும் அறுகோணங்களை உருவாக்குதல், வழிகாட்டி துளைகளை துளையிடுதல் மற்றும் இறுதியாக உள் இழைகளைத் தட்டுதல் போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது. இவை அனைத்தும் தொடர்ச்சியான சுழற்சியில் முடிக்கப்படுகின்றன.
நட் ஃபார்மர் மெஷினை அமைக்க, ஒவ்வொரு பணிநிலையத்திற்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட கருவிகளை நிறுவ வேண்டும். இந்த கருவிகள் (சுத்திகள் மற்றும் அச்சுகள்) நீங்கள் உற்பத்தி செய்ய விரும்பும் கொட்டைகளின் அளவு மற்றும் வகைக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படுகின்றன. அமைவு முடிந்ததும், இயந்திரமானது நட்டு வடிவமைப்பை நீண்ட நேரம் கைமுறையான தலையீடு இல்லாமல் இயக்க முடியும்.
அதிவேக மல்டி ஸ்டேஷன் நட் முன்னாள் இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சங்கள் சிறந்த பணிநிலைய ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நீடித்த அச்சுகள் ஆகும். ஒவ்வொரு பணிநிலையத்தின் இயக்கங்களும் ஒத்திசைக்கப்படுகின்றன. முந்தைய பணிநிலையம் மூலப்பொருளை அழுத்தி முடித்தவுடன், அடுத்த பணிநிலையம் எந்த இடையூறும் இல்லாமல் உடனடியாக செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளும். எனவே, மிகவும் குறைவான குறைபாடுள்ள பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. அச்சு அதிக வலிமை கொண்ட கலவையால் ஆனது மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சைக்கு உட்பட்டது.