தானியங்கி 4 டை 4 ப்ளோ போல்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

தானியங்கி 4 டை 4 ப்ளோ போல்ட் மேக்கிங் மெஷின், உலோக கம்பியை தானாக போல்ட் பிளாங்க்களாக மாற்ற நான்கு செட் மோல்டுகளையும் நான்கு தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளையும் பயன்படுத்துகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​எந்த தொழிலாளர்களும் தலையிட தேவையில்லை. இயந்திரங்கள் முழு செயல்முறையையும் தாங்களாகவே முடிக்கும்.

தயாரிப்பு விவரங்கள்

போல்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரம் உலோக கம்பியை நான்கு படிகளில் போல்ட்களாக செயலாக்குகிறது. இது உலோக கம்பியின் ஒரு பகுதியை வெட்டி பின்னர் நான்கு நிலையங்களாக ஊட்டுகிறது. ஒவ்வொரு நிலையத்திலும், போல்ட் ஹெட் அல்லது போல்ட் முனை போன்ற போல்ட்டின் வெவ்வேறு பகுதிகளை உருவாக்க பஞ்ச் உலோக கம்பியை அழுத்தும். இறுதியில், ஒரு முடிக்கப்பட்ட போல்ட் தயாரிக்கப்படுகிறது.

தானியங்கி 4 டை 4 ப்ளோ போல்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் எஃகு கம்பியின் சுருளை வைக்கவும். செயலாக்கத்தின் போது, ​​இயந்திரம் முதலில் எஃகு கம்பியை நேராக்குகிறது, பின்னர் அதை முன்னமைக்கப்பட்ட நீளமாக வெட்டுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட போல்ட்களை உருவாக்க தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்தின் மூலம் இறுதியாக அதை வடிவமைக்கிறது. இந்த தானியங்கி செயல்முறையானது அதிக அளவு போல்ட்களை திறமையாக உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறையானது பல தனித்தனி படிகளாக இருந்ததை ஒரு கணினியில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஒருங்கிணைக்கிறது.

போல்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரம் நேரடியாக பொருள்களை உண்ணும். முதல் டை கம்பியை வெட்டி தலையின் ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவது டை தலையை மிகவும் தெளிவாக வடிவமைக்கிறது (அறுகோண தலையின் விளிம்புகள் போன்றவை). மூன்றாவது டை ராட் பகுதியை செயலாக்குகிறது (எளிய படிகள் அல்லது விட்டம் குறைப்பு). நான்காவது டை தலை மற்றும் தடி பகுதியை முடிக்கிறது, இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட வெற்று தானாகவே வெளியே அனுப்பப்படும்.

தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

தயாரிப்பு விற்பனை புள்ளிகள்

ஆட்டோமேட்டிக் 4 டை 4 ப்ளோ போல்ட் மேக்கிங் மெஷினின் விற்பனை புள்ளி "முழு தானியங்கி + நான்கு அச்சு உருவாக்கம்" ஆகும். இது மிகவும் திறமையானது மற்றும் உழைப்பைச் சேமிக்கிறது. செயல்முறை விளைவுகளின் கண்ணோட்டத்தில், நான்கு-அச்சு நான்கு-அடி செயல்முறையானது மிகவும் துல்லியமான மோல்டிங் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் இரண்டு-அச்சு இரண்டு-அடி செயல்முறையை விட அதிக துல்லியத்துடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். ரவுண்ட் ஹெட் போல்ட்டின் தலையின் வில் மாற்றம் வெளிப்படையான விலகல் இல்லாமல் சீரான மற்றும் தொடர்ச்சியானது; அறுகோண ஹெட் போல்ட்டின் அறுகோண அமைப்பு நன்கு சமச்சீராக உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு பக்கத்தின் பரிமாணப் பிழையும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது. அடுத்தடுத்து அரைக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை, கழிவு விகிதம் குறைவாக உள்ளது.